我國連鑄技術(shù)的發(fā)展雖然起步比較晚，但是發(fā)展的速度比較快，近十幾年來連鑄技術(shù)及裝備方面的研究更是取得了突破性進(jìn)展，目前我國連鑄技術(shù)的水平已達(dá)到世界主要產(chǎn)鋼國連鑄的水平。

連鑄輥作為連鑄設(shè)備的核心部件，其質(zhì)量，強(qiáng)度和使用壽命對連鑄設(shè)備的作業(yè)率有很大的影響。根據(jù)相關(guān)研究，修復(fù)后的連鑄輥，比新制造的連鑄輥使用壽命提高2-3倍，同時(shí)其高溫強(qiáng)度，耐磨性也可以得到明顯的提高。從對鋼鐵企業(yè)的調(diào)查顯示，如果對連鑄輥不采用修復(fù)技術(shù)，平均每臺機(jī)組每年消耗輥?zhàn)拥馁M(fèi)用就需要數(shù)百萬以上，因此對連鑄輥的修復(fù)技術(shù)進(jìn)行研究具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。

連鑄輥損壞原因分析

（1）熱疲勞損壞

（2）原材料

（3）磨損

連鑄輥常用修復(fù)方法

（1）堆焊修復(fù)方法

堆焊作為一種經(jīng)濟(jì)有效的表面改性方法是現(xiàn)代材料加工不可缺少的工藝手段。為了最大限度地發(fā)揮堆焊技術(shù)的優(yōu)越性，優(yōu)質(zhì)，高效，低稀釋率歷來是國內(nèi)外堆焊技術(shù)的重要研究方向。在實(shí)際使用過程中，連鑄輥堆焊工藝又可分為3種既絲極埋弧焊，帶極埋弧焊和明弧焊。

（2）噴漆修復(fù)

噴漆是一種表面強(qiáng)化技術(shù)。他采用電弧。等離子弧，燃?xì)獾刃问降臒嵩矗瑢⒈粐娡康耐繉硬牧先诨虬肴诨?，并在氣流的作用下。使之霧化成微細(xì)的熔滴或高溫顆粒，以很高的飛行速度噴射到經(jīng)過處理的基本表面，形成具有某種功能的涂層。根據(jù)不同的涂層種類，采用不同的設(shè)備，材料，工藝方法進(jìn)行修復(fù)。

輥?zhàn)有迯?fù)生產(chǎn)工作做的好，不僅提高了使用壽命，還可以大大的節(jié)省維修費(fèi)用和停機(jī)時(shí)間。